Peć za taljenje olovne rešetke

1.Predstavljanje proizvoda peći za taljenje s olovnom rešetkom

Visoka peć (peć za taljenje s olovnom rešetkom) jedna je od tradicionalne opreme za taljenje koja se sastoji od tijela peći, vrha peći, ložišta, uređaja za topljenje i otvora grla.Neki su također opremljeni prednjim krevetom za očuvanje topline ili prednjim krevetom s električnim grijanjem.Taljenje u visokoj peći ima karakteristike visoke toplinske učinkovitosti, visoke energetske stope sloja, velikog povrata metala, niske cijene i male površine.

2.Parametar proizvoda (specifikacija) peći za taljenje s olovnom rešetkom

3.Značajka proizvoda i primjena peći za taljenje s olovnom rešetkom

Šarža visoke peći（peći za taljenje s olovnom rešetkom） općenito je komadna, a gorivo je koks.Šarža peći se dodaje s vrha peći u serijama kako bi se formirao stupac šarže.Zrak se upuhuje iz donje tuyere, a koks izgara u području tuyera, tvoreći visokotemperaturno područje taljenja;Šarža peći tu burno reagira i kontinuirano se topi.Tijekom redukcijskog taljenja, talina se bistri u ložištu, oslobađajući metal odnosno trosku.Tijekom taljenja kamena, talina teče u prednji sloj kroz ovaj sloj, bistrejući i odvajajući kamen i trosku.Vrući dimni plin prolazi kroz punjenje i diže se do vrha peći.Tijekom procesa pražnjenja, šarža se prethodno zagrijava (prilikom taljenja i gnječenja koncentrata, koncentrat se također sinterira), te dolazi do nekih kemijskih reakcija taljenja.

Visoke peći naširoko se koriste za taljenje rude bakra, rude olova, olovne rešetke itd.

4.Pojedinosti o proizvodu peći za taljenje s olovnom rešetkom

Tijelo peći za taljenje s olovnom rešetkom visoke peći ima strukturu vodenog omotača, a unutarnja stijenka vodenog omotača obrađena je postupkom potpunog savijanja čelične ploče Q345R debljine 16 mm, a vanjski zid izrađen je od 14 mmdebela čelična ploča Q235-A.Vanjski dio peći izrađen je od čeličnog lima 16mm235-a, a unutarnji dio od vatrostalnog materijala.Potporni temelj ognjišta izliven je betonom C30.Vodeni omotač tijela peći postavlja se nakon izrade i obrade u dva sloja.Svaki izlaz zraka mora biti opremljen uređajem za izlaz zraka, jednim kompletom metalnih crijeva i leptir ventilom, koji se koristi za spajanje glavne cijevi za zrak i potporne cijevi za zrak.Tijekom rada, zrak ulazi u visoku peć kroz potpornu zračnu cijev, leptir ventil i metalni kompenzator tuyere uređaja, a volumen zraka kontrolira leptir ventil.Vodeni omotač postavlja Jack i učvršćuje ga na okvir oko visoke peći.Ulaz i izlaz vode na vodenom plaštu moraju biti instalirani u skladu sa zahtjevima tlačne posude, a količina vode mora se kontrolirati pomoću kuglastog ventila.

5.Kvalifikacija proizvoda peći za taljenje s olovnom rešetkom

Visoka peć（peć za taljenje s olovnom rešetkom） može se koristiti za taljenje mat bakra, nikla, kobalta i drugih metala i redukcijsko taljenje olova, cinka i drugih metala.Također se može koristiti za topljenje raznog bakra i obradu drugih materijala.Visoka peć ima karakteristike visoke toplinske učinkovitosti, velike jedinične produktivnosti (kapaciteta sloja), visoke stope povrata metala, niske cijene i male površine.To je jedna od važnih oprema za taljenje u pirometalurgiji.

6.Isporuka, isporuka i posluživanje peći za taljenje rešetke olova

Možemo osigurati FOB Šangaj / Qingdao / Shenzhen / Guangzhou i mnoge druge luke.Rok isporuke peći za taljenje olovne mreže je oko 120 dana.Tvornica Lufeng Machinery je proizvođač peći za taljenje s olovnom rešetkom.Veleprodajna peć za taljenje s olovnom rešetkom?Lufeng je vaš najbolji izbor!Proizvod je dobre kvalitete i pristupačne cijene, kontaktirajte nas da biste saznali više!

7.Česta pitanja

1).Koliko godina vaša tvrtka proizvodi ovu vrstu opreme?

RE: Od 2010.

2).Imate li detaljan i profesionalan priručnik za instalaciju?

RE: Nudimo detaljne upute za instalaciju, rad i održavanje.

3).Jeste li trgovačko poduzeće ili proizvođač?

RE: Mi smo izravni dobavljač dizajna i proizvodnje.

4).Možete li dizajnirati opremu prema našoj veličini?

RE: Naravno.Nudimo nestandardnu ​​dizajniranu i proizvedenu opremu.

5).Koliko ste osoblja u inozemstvo poslali da instalira opremu?

RE: Osigurajte 2-3 inženjera koji će voditi instalaciju i puštanje u rad.1-2 inženjera strojarstva, 1 inženjer automatizacije.

6).Koliko vam je dana potrebno za instalaciju opreme?

RE: Specifikacije opreme i količine za svaki projekt su različite, a normalna pojedinačna jedinica traje oko 30 dana.