1.Predstavljanje proizvoda visoke peći za taljenje željezne rude
Tijelo peći visoke peći za taljenje željezne rude je "samonosiva" struktura.Opterećenje platforme na vrhu peći prenosi se na temelj kroz plašt peći.Tijelo peći opremljeno je višeslojnom radnom platformom, a gornje i donje ljestve podijeljene su u dvije staze, koje su povezane sa svakim slojem platforme.
2.Parametar proizvoda (specifikacija) visoke peći za taljenje željezne rude
Br. |
Kapacitet |
Opremljen kalupom za olovne ingote od 25 kg/35 kg/45 kg |
1 |
5tph |
|
2 |
10tph |
|
3 |
15tph |
|
4 |
20tph |
|
5 |
25tph |
|
6 |
Prema zahtjevima kupaca |
3.Značajka proizvoda i primjena visoke peći za taljenje željezne rude
3.1 Glavne sirovine
Koncentrat je osnova intenziviranog taljenja, stabilnog i visokog prinosa visoke peći te jamstvo dobre ekonomske koristi.Rezultati pokazuju da je bazičnost sinter 1,6-1,8, veličina čestica sinter je 5-50 mm, veličina čestica praha <5 mm nije manja od 5%, veličina čestica> 50 mm je manja od 10%, a temperatura je niža od 100 ℃.Stopa klinkera u visokoj peći od 145m3 je oko 95 ~ 100%, a godišnja potrošnja sinter i sirove komadne rude je više od 400 000 tona.Sinter visoke bazičnosti čini 90-95%, a kisela sirova ruda 5-10%.Dodano je malo grudičaste rude kao regulator.
3.2 Učinak glavnih sirovina i goriva
Sirovine koje se koriste u visokoj peći su sinter, sirova komadna ruda, komadna ruda, vapnenac, kvarcit i koks.Sinter i sirova komadna ruda koja se koristi u visokim pećima proizvodi se u Kini, Kanadi.Grudasta ruda se uvozi.Sveobuhvatni stupanj sirovine sinter, sirove grumen rude i grumen rude je 70%.Gorivo za visoke peći je koks koji proizvodi koksara.
4.Pojedinosti o proizvodu visoke peći za taljenje željezne rude
Uglavnom uključuje napajanje i distribuciju električne energije i električni pogon sustava za opskrbu sirovinama i gorivom, sustav doziranja iznad i ispod korita, sustav napajanja vitla, sustav cirkulacije vode za pjeskarenjepeći, sustav vruće peći, sustav za uklanjanje prašine iz rezervoara za rudaču i lijevaonice, sustav za izbacivanje visoke peći, sustav za pročišćavanje plina itd.
Sustav napajanja i distribucije
Priroda opterećenja napajanja za proizvodnju željeza pripada klasi I i II, a njegova pouzdanost treba biti zajamčena.Dizajniran je za dvostruki krug napajanja, tj. jedan za korištenje i jedan za pripravnost.
Upravljački sustav
Svaki gore navedeni PLC ima vlastiti nadzor i kontrolu sustava.Kroz CTR nadzor i rad odgovarajuće opreme sustava, može se realizirati alarm za nesreću, ispis izvješća i dijalog između čovjeka i stroja.
5.Kvalifikacija proizvoda visoke peći za taljenje željezne rude
Kako bi se postigao cilj "visokog prinosa, visoke kvalitete, niske potrošnje i dugog vijeka trajanja" visoke peći, dizajn procesa uglavnom se fokusira na smjer "fino, fleksibilno, visoko, precizno,dug i čist".To jest, sadržaj praha u sirovom materijalu manji je od 5%, a pogreška težine sirovog materijala je manja od 1%;distribucija opreme za punjenje na vrhu peći je fleksibilna;tlak na vrhu peći je veći;razina temperature zraka je viša;točna mjerenja i potrebna sredstva za otkrivanje;dug životni vijek peći i stabilna struktura vruće visoke peći osiguravaju dug vijek trajanja peći od više od 6 godina;cjeloviti tretman "tri otpada" i čišći okolišni uvjeti.Kako bi se ispunili gore navedeni zahtjevi, usvojene su glavne tehničke mjere i odabrana glavna procesna oprema: sinter, sirova rudača i koks se siju u peć, a usvojen je rotirajući puž s dvostrukim zvonastim vrhom ili vrh peći tipa Xie.
6.Isporuka, isporuka i posluživanje visoke peći za taljenje željezne rude
Možemo osigurati FOB Šangaj / Qingdao / Shenzhen / Guangzhou i mnoge druge luke.
7.Česta pitanja
1).Koliko godina vaša tvrtka proizvodi ovu vrstu opreme?
RE: Od 2010.
2).Imate li detaljan i profesionalan priručnik za instalaciju?
RE: Nudimo detaljne upute za instalaciju, rad i održavanje.
3).Jeste li trgovačko poduzeće ili proizvođač?
RE: Mi smo izravni dobavljač dizajna i proizvodnje.
4).Možete li dizajnirati opremu prema našoj veličini?
RE: Naravno. Nudimo nestandardnu dizajniranu i proizvedenu opremu.
5).Koliko ste osoblja u inozemstvo poslali da instalira opremu?
RE: Osigurajte 2-3 inženjera koji će voditi instalaciju i puštanje u rad.1-2 inženjera strojarstva, 1 inženjer automatizacije.
6).Koliko vam je dana potrebno za instalaciju opreme?
RE: Specifikacije opreme i količine za svaki projekt su različite, a normalna pojedinačna jedinica traje oko 30 dana.