Jedan od primarnih čimbenika koje treba uzeti u obzir pri odabiru dobavljača kalupa za ingota cinka je kvaliteta njihovih proizvoda. To se može utvrditi ispitivanjem materijala korištenih u procesu proizvodnje, kao i korištenih metoda konstrukcije.
Prvi korak u proizvodnji aluminijskih ingota je odabir pravog izvora aluminija. Tijekom taljenja, sirovine se bacaju u peć da se zagriju i otope. Proces zahtijeva visoke temperature i velike unose energije, često korištenjem ugljena, prirodnog plina ili električne energije za dobivanje potrebne energije. Kada se materijal otopi, može se prenijeti u postrojenje za rafiniranje kako bi se uklonile sve nečistoće i pročistio.
Vodeća rotacijska peć je visoko učinkovita oprema za obnavljanje i obradu metala. Vodeća rotacijska peć je oprema za obradu na visokim temperaturama koja koristi tehnologiju višestupanjske reakcije. Učinkovito, Zaštita okoliša, Fleksibilnost, Ekonomično.
Svi dijelovi ovih vozila koje koristimo obrađuju se strojevima za lijevanje.Općenito govoreći, strojevi za lijevanje aluminijskih ingota Većina njih će se temeljiti na lijevanju, što uglavnom ovisi o stilu kalupa.Ne postoji stroj za lijevanje glatkih aluminijskih ingota, tako da će oblik i stil odljevka biti raznolikiji od odljevka.
Posljednjih godina, s brzim razvojem domaće industrije taljenja aluminija, posebno sekundarne industrije aluminija, naširoko se koristi oprema za lijevanje aluminija.Zbog širokog raspona primjene ingota u obliku broda, njegova oprema za lijevanje - lančani stroj za lijevanje ingota relativno je široko korišten.
Stroj za lijevanje ingota s diskovima je stroj s okvirom za diskove s nekoliko kalupa za bakrene ingota.Kada se okreće, može redom sipati bakrenu tekućinu u svaki kalup za bakrene ingote kako bi se izlili ingoti od bakrene žice i drugi metalni proizvodi.