Vijesti

novi proizvodi

Ploča za držanje vode za hlađenje stroja za lijevanje okruglih anodnih ploča diska je spremna

držanje ploče vode za hlađenje diska stroj za lijevanje okruglih anodnih ploča je spreman

2023-10-09

Čitaj više
Peć za rafinaciju olova i rotacijska peć su u pripremi

Peć za rafiniranje olova od 120 tona i rotacijska peć su u pripremi

2023-10-09

Čitaj više
Što je kalup za ingote

Kalup za ingote je spremnik ili kalup koji se koristi u procesu lijevanja za oblikovanje i skrućivanje rastaljenog metala u ingote. Obično je izrađen od izdržljivih materijala kao što su lijevano željezo, čelik ili grafit i dizajniran je da izdrži visoke temperature i pritiske uključene u proces lijevanja.

2023-09-12

Čitaj više
Prilagođena 10T rotacijska peć za naše klijente

Rotacijska peć za taljenje Rotacijska peć je vrsta visoke peći, čije tijelo je nagnuti cilindrični spremnik koji se može okretati. Načelo rotacijske peći je korištenje učinka visoke temperature i Redoxa velike brzine za miješanje rude i koksa, brzo zagrijavanje i taljenje u peći te odvajanje metala i otpadne troske. Unutarnji dijelovi rotacijske peći podijeljeni su u različita područja, pri čemu je gornji sloj zona izgaranja, gdje koks i kisik reagiraju stvarajući strujanje plina visoke temperature i visokog tlaka. Plin teče prema dolje i ulazi u zonu redukcije. Ruda i koks podliježu reakciji redukcije u zoni redukcije, a metal se reducira. Metal teče prema dolje duž bačve peći i na kraju dolazi do područja troske, gdje se odvaja od otpadne troske. Rotaciona peć ima prednosti visokog proizvodnog kapaciteta i visoke učinkovitosti taljenja, a može taliti različite metalne materijale kao što su željezo, čelik i legure. U industriji čelika, rotacijske peći postale su jedna od glavnih opreme za proizvodnju čelika, široko korištena u poljima kao što su proizvodnja čelika, proizvodnja željeza i oporaba otpada. Olovni ostaci, olovna rešetka, otpadni olovni akumulator, prilagodljiv različitim sirovinama. Rotacijska peć za taljenje olova sastoji se od rotacijskog kućišta, obloge peći otporne na vatru, sustava izgaranja, hidrauličkog sustava, prijenosnog sustava s prstenastim zupčanikom i dimovodnog sustava. I punjenje i pražnjenje prolaze kroz otvor peći instaliran s vratima peći. Tijekom punjenja i pražnjenja mogu se otvoriti vrata peći s plamenikom. Pomoćni strojevi opremljeni su pratećim automatskim strojem za hranjenje, automatskim strojem za vreću troske (juhe) i grabuljanjem troske, te automatskim strojem za lijevanje i slaganje ingota. Pomoću ove prateće opreme može se ostvariti automatski rad cijelog procesa. Pojedinosti uključuju: - Vatrostalni materijal na bazi krom-magnezija - plamenik na zrak-gorivo ili plamenik na kisik ili plamenik na teško ulje - Otvaranje vrata za hranjenje putem lokalne upravljačke ploče i putem daljinskog upravljača - Sustav upravljanja vratima s hidrauličkom jedinicom; -Sustav rotacije 0 - 1 o/min s pogonom promjenjive brzine (pomoću VFD-a)

2023-08-30

Čitaj više
Isporuka zaostalog čistača stupova našim klijentima

Čistač zaostalih stupova U procesu elektrolitičke rafinacije olova pomoću skrubera zaostale elektrode, metalno olovo gubi elektrone u anodi i postaje ioni olova koji ulaze u elektrolit, uz mali dio nečistoća u anodi i olova otopljenog u elektrolitu, velika većina je netopljiva i lijepi se za površinu anode stvarajući anodnu sluz. Anodni mulj sadrži puno olova, antimona, bizmuta i plemenitih metala kao što su zlato i srebro, tako da se spojeni anodni mulj i zaostala kiselina moraju očistiti i reciklirati kako bi se smanjilo ponovno taljenje. Trenutno postoje tri vrste opreme za pranje u Kini: horizontalni stroj za pranje zaostalih elektroda, vertikalni stroj za pranje zaostalih elektroda, rotacijski stroj za pranje zaostalih elektroda.

2023-08-29

Čitaj više
Detaljno objašnjenje toka procesa bakra

Metode taljenja za proizvodnju elektrolitičkog bakra iz bakrenog koncentrata u svijetu se dijele u dvije kategorije: pirometalurško i mokro taljenje. Trenutno se preko 80% proizvodnje rafiniranog bakra proizvodi pirometalurgijom, a oko 20% rafiniranog bakra proizvodi se hidrometalurgijom. Detaljne informacije su sljedeće.

2023-08-28

Čitaj više