Sustav za drobljenje i sortiranje olovnih baterija od 10tph

1.Predstavljanje proizvoda sustava za drobljenje i sortiranje olovnih baterija od 10 tph

Baterije su uobičajene za motocikle, automobile, kamione itd. Sustav za recikliranje može tretirati baterije sa ili bez AGM ploče.

Konačni proizvodi su poluge olova i legura olova/PP otpad/teški plastični otpad.

Linearna dimenzija istrošenih baterija trebala bi biti ograničena ispod 1270 mm za normalan rad;

Načelo rada sustava za drobljenje i odvajanje otpadnih olovnih baterija je drobljenje boce za skladištenje kroz drobilicu.Zdrobljeni fragmenti se čiste vibrirajućim sitom kako bi se uklonio olovni mulj.Očišćeni fragmenti ulaze u hidraulički separator i odvajaju se korištenjem karakteristika različite specifične težine materijala i različitog uzgona u vodi.Odvojeni fragmenti baterije šalju se iz sustava kroz pužni transporter iz različitih izlaza hidrauličkog separatora.

2.Parametar proizvoda (specifikacija) sustava za drobljenje i sortiranje olovnih baterija od 10 tph

3.Značajka proizvoda i primjena sustava za drobljenje i sortiranje olovnih baterija od 10 tph

Prilagodljivna različite sirovine, čvrste ili tekuće;

Prikladna vrsta dodavanja, ravnomjerna raspodjela materijala, velika brzina topljenja;

Dobar prijenos topline i visoka toplinska učinkovitost, srazumnom strukturom ložišta i funkcijom titule i trešenja;

Visoki stupanj mehanizacije s istom cijevi za redukcijski plin i oksidacijski plin preklopnim ventilima;

Dobra difuzija kisika u bakrenoj tekućini i učinkovit oksidirani stupanj savršenog naslovnog kuta;

Minimalno zagađenje crnim dimom jer se koristi prirodni plin;

Fleksibilno podmetanje između procesa pražnjenja bakrene tekućine i procesa lijevanja, peć ostaje u istompoložaju kako bi se izbjegao "run-copper" tijekom kvara lijevanja;

Potpuno automatski rad, visoka radna učinkovitost, pogodan za održavanje i ima dug radni vijek.

4.Pojedinosti o proizvodu sustava za drobljenje i sortiranje olovnih baterija od 10 tph

Prednosti 10tph sustav drobljenja i sortiranja olovnih baterija:

1.Visoka otpornost na koroziju;

Glavna struktura: S.S 316L nehrđajući čelik/hartz legura/dvostruki nehrđajući čelik;

Pomoćna struktura: elektrostatički antikorozivni premaz raspršivanjem;

2.Ekološki, bez emisije otpadnih voda/plina/krutih tvari;

3.Visoko učinkovito obnavljanje sirovina i temeljito odvajanje;

4.Visok stupanj automatizacije/integracije i učinkovitosti, postojan i pouzdan rad;

5.Niski troškovi ulaganja i rada, niska radna snaga.

5.Kvalifikacija proizvoda sustava za drobljenje i sortiranje olovnih baterija od 10 tph

10tph Sustav za drobljenje i sortiranje olovnih baterija prilagođen je potrebama korisnika, opremljen automatskim kontrolnim programom i središnjom kontrolnom sobom.Na velikom ekranu prikazuju se različiti tehnički parametri i praćenje proizvodnog mjesta.Jedna osoba može upravljati gornjim računalom kako bi sigurno i normalno upravljala cijelom opremom.Za cijelu proizvodnju potrebno je samo 3-5 zaposlenika.Olovna rešetka, olovni kolač, teška plastika i laka plastika nakon drobljenja i sortiranja od strane opreme bit će pohranjeni u različitim područjima.

6.Isporuka, isporuka i posluživanje sustava za drobljenje i sortiranje 10 tph olovnih baterija Sustav za drobljenje i sortiranje olovnih baterija od 10 tph

10tph Sustav za drobljenje i sortiranje olovnih baterija inteligentan je kompozitni sustav temeljen na informacijama sastavljen od integrirane kontrolne tehnologije, senzorske tehnologije, tehnologije pretvorbe frekvencije, komunikacijske tehnologije, mrežne tehnologije i pratećeg računalnog upravljanja.

7.Česta pitanja

1).Koliko godina vaša tvrtka proizvodi ovu vrstu opreme?

RE: Od 2010.

2).Imate li detaljan i profesionalan priručnik za instalaciju?

RE: Nudimo detaljne upute za instalaciju, rad i održavanje.

3).Jeste li trgovačko poduzeće ili proizvođač?

RE: Mi smo izravni dobavljač dizajna i proizvodnje.

4).Možete li dizajnirati opremu prema našoj veličini?

RE: Naravno.Nudimo nestandardnu ​​dizajniranu i proizvedenu opremu.

5).Koliko ste osoblja u inozemstvo poslali da instalira opremu?

RE: Osigurajte 2-3 inženjera koji će voditi instalaciju i puštanje u rad.1-2 inženjera strojarstva, 1 inženjer automatizacije.

6).Koliko vam je dana potrebno za instalaciju opreme?

RE: Specifikacije opreme i količine za svaki projekt su različite, a normalna pojedinačna jedinica traje oko 30 dana.